ท่อเหล็กโลหะผสม 35CrMo

คำอธิบายสั้น:

ข้อกำหนดการผลิต:

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็ก 20-426

ความหนาของผนังท่อเหล็ก 20-426

การแนะนำสินค้า:

ตัวอย่างเช่น 40Cr.(ปริมาณคาร์บอนของท่อเหล็กโลหะผสม 35CrMo คือ 0.32~0.40, ซิลิกอน 0.17~0.37, แมงกานีส 0.40~0.70, โมลิบดีนัม 0.15~0.25, โครเมียม 0.80~1.10)

② องค์ประกอบการเจือหลักในเหล็กกล้า ยกเว้นองค์ประกอบการเจือไมโครบางประเภท โดยทั่วไปจะแสดงออกมาหลายเปอร์เซ็นต์เมื่อปริมาณโลหะผสมเฉลี่ยน้อยกว่า 1.5% เฉพาะสัญลักษณ์องค์ประกอบเท่านั้นที่ทำเครื่องหมายไว้ในหมายเลขเหล็ก แต่ไม่ใช่เนื้อหาอย่างไรก็ตาม ในกรณีพิเศษ อาจทำให้สับสนได้ง่าย หมายเลข “1″ สามารถทำเครื่องหมายไว้หลังสัญลักษณ์ธาตุได้ เช่น หมายเลขเหล็ก “12CrMoV” และ “12Cr1MoV” ปริมาณโครเมียมของอดีตคือ 0.4-0.6% และอันหลังคือ 0.9-1.2%อย่างอื่นเหมือนกันหมดเมื่อเนื้อหาของธาตุเจือโดยเฉลี่ย ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%…… “ ควรทำเครื่องหมายสัญลักษณ์ธาตุไว้หลังเนื้อหา สามารถแสดงเป็น 2, 3, 4 ...... เป็นต้น ตัวอย่างเช่น 18Cr2Ni4WA

③ ธาตุอัลลอยด์ เช่น วานาเดียม V, ไททาเนียม Ti, อะลูมิเนียม AL, โบรอน B และแรร์เอิร์ธ RE ในเหล็กกล้าเป็นธาตุไมโครอัลลอยแม้ว่าเนื้อหาจะต่ำมาก แต่ก็ควรทำเครื่องหมายไว้บนหมายเลขเหล็กตัวอย่างเช่น ในเหล็กกล้า 20MnVBวานาเดียมอยู่ที่ 0.07-0.12% และโบรอนอยู่ที่ 0.001-0.005%

④ ควรเติม "A" ต่อท้ายหมายเลขเหล็กกล้าของเหล็กกล้าเกรดสูงเพื่อให้แตกต่างจากเหล็กกล้าคุณภาพสูงทั่วไป

⑤ เหล็กโครงสร้างโลหะผสมวัตถุประสงค์พิเศษ คำนำหน้าหมายเลขเหล็ก (หรือคำต่อท้าย) แสดงถึงวัตถุประสงค์ของสัญลักษณ์เหล็กตัวอย่างเช่น เหล็กกล้า 30CrMnSi ที่ใช้เป็นพิเศษสำหรับสกรูยึดจะแสดงเป็น ML30CrMnSi

ท่อโลหะผสมและท่อไร้รอยต่อมีความสัมพันธ์และความแตกต่างไม่สามารถสับสนได้

ท่อโลหะผสมเป็นท่อเหล็กตามวัสดุการผลิต (นั่นคือวัสดุ) เพื่อกำหนด ตามชื่อที่แนะนำทำจากท่อโลหะผสมและท่อไร้รอยต่อคือท่อเหล็กตามกระบวนการผลิต (ไร้รอยต่อ) ที่กำหนด แตกต่างจากท่อไร้รอยต่อคือท่อเชื่อม ได้แก่ ท่อเชื่อมตรงและท่อเกลียว

เทคโนโลยีการผลิต:

1. การรีดร้อน (ท่อเหล็กไม่มีตะเข็บอัดขึ้นรูป): ท่อกลมเปล่า → การทำความร้อน → การเจาะ → การรีดแนวทแยงสูงสามระดับ การรีดหรือการอัดขึ้นรูปต่อเนื่อง → การปอก → การปรับขนาด (หรือการลดขนาด) → การทำให้เย็น → การยืดตรง → การทดสอบแบบไฮโดรสแตติก (หรือการตรวจสอบ) → การทำเครื่องหมาย → ที่เก็บข้อมูล

2. ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็น (รีด): ท่อกลมเปล่า → การให้ความร้อน → การเจาะ → ส่วนหัว → การหลอม → การดอง → การชุบน้ำมัน (การชุบทองแดง) → การวาดเย็นแบบหลายรอบ (การรีดเย็น) → ท่อเปล่า → การรักษาความร้อน → การยืดผม → การทดสอบไฮโดรสแตติก (การตรวจสอบ) → การทำเครื่องหมาย → การจัดเก็บ