เหล็กเส้น 235

กระบวนการผลิตแผ่นรีดเย็นโดยทั่วไปมีดังนี้: การดอง → การรีด → การหล่อลื่นกระบวนการ → การหลอม → การปรับระดับ → การเฉือน → การบรรจุ

กระบวนการแถบรีดเย็น: การดอง – การรีด – การหลอม – การหล่อลื่นแบบซิงโครนัสของขนาดลูกกลิ้ง – น้ำมันป้องกันสนิม – การปรับระดับและขนาด – การขัดเงา – บรรจุภัณฑ์

กระบวนการรีดแถบร้อน: เตาให้ความร้อน — เครื่องไล่ฟอสฟอรัส — โรงกัดหยาบ — เครื่องไล่ฟอสฟอรัส — โรงเก็บผิวละเอียด — เครื่องมือตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว — การทำความเย็นชั้น — เครื่องม้วน — เครื่องวิดน้ำ — เครื่องทำเครื่องหมาย — แผ่นพื้นม้วน

กระบวนการผลิตแผ่นรีดร้อน: ขั้นแรก เพิ่มอุณหภูมิในเตาเผาให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิรีดที่ต้องการ จากนั้นป้อนเครื่องกำจัดฟอสฟอรัสแบบหยาบผ่านโต๊ะลูกกลิ้งเพื่อบำบัดตะกรันเหล็กออกไซด์ที่เกิดจากแผ่นพื้น จากนั้นเข้าสู่ชุดรีดหยาบเพื่อรีด ความกว้างและความหนาของแถบ จากนั้นขนส่งจากโต๊ะลูกกลิ้งไปยังเครื่องกำจัดฟอสฟอรัสขั้นสุดท้ายเพื่อบำบัดตะกรันของเหล็กออกไซด์ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของแถบ ป้อนหน่วยการรีดขั้นสุดท้ายเพื่อการรีดความหนาและความกว้างของแถบที่แม่นยำยิ่งขึ้น เหล็กเส้นหลังจากที่อุณหภูมิพื้นผิวของเหล็กเส้นถูกควบคุมอย่างเข้มงวดโดยโต๊ะลูกกลิ้งผ่านการระบายความร้อนของชั้นก่อนขดลวด มันจะเข้าสู่ตัวม้วนกลายเป็นขดลวดเหล็กสุดท้ายก็รวมเข้าด้วยกัน ฉีดพ่น และส่งไปยังคลังสินค้าคอยล์เพื่อจัดเก็บและบรรจุภัณฑ์