-
ท่อไร้ตะเข็บ
ข้อกำหนดการผลิต:
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็ก 12-377
ความหนาของผนังท่อเหล็ก 2-50
วัสดุทั่วไป:
10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035
40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10
25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25
37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020
การแนะนำ:
ท่อไร้ตะเข็บแบบควิลท์เป็นวัสดุท่อเหล็กชนิดหนึ่งที่มีความแม่นยำสูงหลังจากการรีดเย็นหรือการรีดร้อนเนื่องจากไม่มีชั้นออกไซด์ที่ผนังด้านในและด้านนอกของท่อเหล็กที่มีความแม่นยำ [1] ภายใต้แรงดันสูงโดยไม่มีการรั่วไหล ความแม่นยำสูง เสร็จสิ้นสูง ดัดเย็นโดยไม่มีการเสียรูป บาน แบนโดยไม่มีรอยแตกและอื่น ๆ ส่วนใหญ่จะใช้ สำหรับการผลิตชิ้นส่วนนิวแมติกส์หรือไฮดรอลิก เช่น กระบอกสูบหรือกระบอกสูบ ซึ่งสามารถไร้รอยต่อองค์ประกอบทางเคมีของท่อไร้ตะเข็บแบบผ้าคือคาร์บอน C, ซิลิกอน Si, แมงกานีส Mn, ซัลเฟอร์ S, ฟอสฟอรัส P, โครเมียม Cr
ท่อไร้รอยต่อผ้าใช้เทคโนโลยีการประมวลผล
ท่อไร้รอยต่อที่บุด้วยผ้านั้นถูกแปรรูปโดยการม้วนเนื่องจากความเค้นอัดที่ตกค้างบนชั้นผิว การปิดรอยแตกขนาดเล็กบนพื้นผิวจะเป็นประโยชน์และป้องกันการขยายตัวของการกัดเซาะมันสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวและชะลอการสร้างหรือการขยายตัวของรอยแตกเมื่อยล้า เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของความเมื่อยล้าของท่อเหล็กผ้าโดยการรีดขึ้นรูป ชั้นการชุบแข็งที่ทำงานด้วยความเย็นจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวการรีด ซึ่งช่วยลดการเสียรูปแบบยืดหยุ่นและพลาสติกของพื้นผิวสัมผัสของคู่เจียร ซึ่งจะเป็นการปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอของผนังด้านในของท่อเหล็กบุนวมและหลีกเลี่ยงการไหม้ เกิดจากการบดหลังจากการรีด การลดความหยาบของพื้นผิวสามารถปรับปรุงคุณสมบัติการพอดีได้
การกลึงแบบโรลลิ่งเป็นการกลึงแบบไม่ใช้เศษที่อุณหภูมิปกติ การเสียรูปพลาสติกของโลหะจะใช้เพื่อทำให้พื้นผิวชิ้นงานเรียบระดับจุลภาคเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างพื้นผิว ลักษณะทางกล รูปร่าง และขนาดดังนั้นวิธีนี้จึงสามารถบรรลุวัตถุประสงค์สองประการในการขัดและเสริมกำลังในเวลาเดียวกัน ซึ่งไม่สามารถทำการเจียรได้
ไม่ว่าจะใช้วิธีการประมวลผลแบบใด ก็มักจะมีรอยมีดนูนและเว้าที่ไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวของชิ้นส่วน และปรากฏการณ์ของยอดเขาและหุบเขาที่เซ
หลักการประมวลผลแบบโรลลิ่ง: เป็นการประมวลผลการตกแต่งด้วยแรงดันชนิดหนึ่งคือการใช้โลหะในสถานะอุณหภูมิปกติของลักษณะพลาสติกเย็น การใช้เครื่องมือรีดเพื่อออกแรงกดบนพื้นผิวชิ้นงาน เพื่อให้พื้นผิวชิ้นงานพลาสติกโลหะ ไหลเติมลงในรางเว้าต่ำที่เหลือดั้งเดิมและบรรลุค่าความหยาบผิวชิ้นงานที่ลดลงเนื่องจากการเสียรูปพลาสติกของพื้นผิวโลหะที่รีด เนื้อเยื่อพื้นผิวจะแข็งตัวเย็นและเกรนบางลง การก่อตัวของเส้นใยหนาแน่น และการก่อตัวของชั้นความเค้นตกค้าง ความแข็งและความแข็งแรง ดังนั้นการปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และความเข้ากันได้ของ พื้นผิวชิ้นงาน.การรีดเป็นวิธีการตัดเฉือนพลาสติกโดยไม่ต้องตัด
ท่อไร้รอยต่อผ้ามีข้อดีหลายประการ:
1 ปรับปรุงความหยาบของพื้นผิว ความหยาบโดยทั่วไปสามารถเข้าถึง Ra≤0.08µ m หรือมากกว่านั้น
2, ความกลมที่ถูกต้อง, วงรีสามารถน้อยกว่า 0.01 มม.
3, ปรับปรุงความแข็งของพื้นผิว, การเปลี่ยนรูปแรงจะถูกกำจัด, ความแข็งเพิ่มขึ้น HV≥4°
4 หลังจากการประมวลผลชั้นความเครียดที่เหลือ ปรับปรุงความแข็งแรงความเมื่อยล้า 30%
5, ปรับปรุงคุณภาพของพอดี, ลดการสึกหรอ, ยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วน, แต่ต้นทุนการประมวลผลของชิ้นส่วนจะลดลง.
-
ท่อเหล็กแม่นยำ
การแนะนำสินค้า:
ท่อเหล็กงานละเอียดขนาดสูง งานละเอียด งานผิวท่อทั้งภายในและภายนอก หลังจากอบความร้อนแล้ว ท่อเหล็กทั้งภายในและภายนอกไม่มีฟิล์มออกไซด์ ท่อเหล็กบาน แบนไม่มีรอยแตก ดัดเย็นโดยไม่เสียรูป และทนแรงดันสูงได้ สามารถสร้างการเปลี่ยนรูปที่ซับซ้อนและการประมวลผลเชิงลึกเชิงกลได้หลากหลาย
การผลิตหลักของแบรนด์ท่อเหล็ก: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn เป็นต้น
ข้อกำหนดการผลิต:
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็ก 12-159
ความหนาของผนังท่อเหล็ก 2-30
การใช้งานพื้นฐาน:
ท่อเหล็กที่มีความแม่นยำถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์, รถจักรยานยนต์, ยานพาหนะไฟฟ้า, ปิโตรเคมี, พลังงานไฟฟ้า, เรือ, การบินและอวกาศ, ตลับลูกปืน, ชิ้นส่วนนิวเมติก, ท่อเหล็กไร้ตะเข็บหม้อต้มแรงดันปานกลางและต่ำและสาขาอื่น ๆ นอกจากนี้ยังสามารถนำไปใช้กับปลอกเหล็กเส้น, ตลับลูกปืน , ไฮดรอลิค, การประมวลผลทางกลและสาขาอื่น ๆ !
กระบวนการผลิต:
กระบวนการผลิตท่อเหล็กที่มีความแม่นยำนั้นเหมือนกับท่อไร้รอยต่อทั่วไป นั่นคือมีขั้นตอนการดองขั้นสุดท้ายและการรีดเย็น
การไหลของกระบวนการผลิตท่อเหล็กที่มีความแม่นยำ
การให้ความร้อนแก่แท่งเหล็กแท่ง – การตรวจสอบ – ผิวหนัง – - – การเจาะทะลุ การดอง การบด – การหล่อลื่นด้วยน้ำมันแห้ง – การรีดเย็น – เพื่อ – หัวตัด – การตรวจสอบ การระบุ บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
-
10# ท่อเหล็กไร้รอยต่อ
ข้อกำหนดการผลิต:
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็ก 20-426
ความหนาของผนังท่อเหล็ก 20-426
องค์ประกอบทางเคมี:
● องค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็กไม่มีรอยต่อหมายเลข 10:
คาร์บอน C: 0.07~0.14″ ซิลิกอน Si: 0.17 ~ 0.37 แมงกานีส Mn: 0.35 ~ 0.65 ซัลเฟอร์ S: ≤0.04 ฟอสฟอรัส P: ≤0.35 โครเมียม Cr: ≤0.15 นิกเกิล Ni: ≤0.25 ทองแดง Cu: ≤0.25
คุณสมบัติทางกล:
คุณสมบัติทางกลของท่อเหล็กไร้รอยต่อเบอร์ 10: ความต้านทานแรงดึง σb (MPa) : ≥410(42) ความแข็งแรงของผลผลิต σs (MPa) : ≥245(25) การยืดตัว δ5 (%) : ≥25 การหดตัวของส่วน (%) : ≥5 ความแข็ง: ไม่ผ่านความร้อน ≤156HB ขนาดตัวอย่าง: 25 มม.
เหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง:
ท่อเหล็กไร้รอยต่อเบอร์ 10 ไม่มีส่วนประกอบของโลหะผสมอื่น ๆ (ยกเว้นองค์ประกอบที่เหลือ) ยกเว้นองค์ประกอบคาร์บอน (C) และซิลิกอน (Si) จำนวนหนึ่งสำหรับการดีออกซิเดชั่น (โดยทั่วไปไม่เกิน 0.40%) แมงกานีส (Mn) (โดยทั่วไปไม่ องค์ประกอบโลหะผสมมากกว่า 0.80% ถึง 1.20%)
เหล็กดังกล่าวต้องมีทั้งองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลเนื้อหาของกำมะถัน (S) และฟอสฟอรัส (P) โดยทั่วไปจะถูกควบคุมให้ต่ำกว่า 0.035%หากควบคุมได้ต่ำกว่า 0.030% จะเรียกว่าเหล็กกล้าคุณภาพสูง และควรเติม "A" หลังเกรด เช่น 20Aหากควบคุม P ให้ต่ำกว่า 0.025% และ S ถูกควบคุมให้ต่ำกว่า 0.020% จะเรียกว่าเหล็กคุณภาพสูงพิเศษ และควรเติม "E" หลังเกรดเพื่อแสดงความแตกต่างสำหรับธาตุเจืออื่นๆ ที่เหลือซึ่งนำเข้าสู่เหล็กกล้าโดยวัตถุดิบ เช่น โครเมียม (Cr) นิกเกิล (Ni) ทองแดง (Cu) ฯลฯ ปริมาณ Cr≤0.25%, Ni≤0.30%, Cu≤0.25%บางยี่ห้อมีปริมาณแมงกานีส (Mn) สูงถึง 1.40% เรียกว่าเหล็กแมงกานีส
สูตรการคำนวณน้ำหนักท่อเหล็กไร้ตะเข็บเบอร์ 10 :[(เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก - ความหนาของผนัง)* ความหนาของผนัง]*0.02466=kg/ m (น้ำหนักต่อเมตร)
-
Q345B ท่อไร้รอยต่อ
ข้อกำหนดการผลิต:
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็ก 20-426
ความหนาของผนังท่อเหล็ก 20-426
ลักษณะสำคัญ:
มีคุณสมบัติเชิงกลที่ครอบคลุม เชื่อมได้ เย็น ร้อน และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี มีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์:
เรือ, หม้อไอน้ำ, ภาชนะรับแรงดัน, ถังเก็บน้ำมัน, สะพาน, อุปกรณ์โรงไฟฟ้า, เครื่องจักรยกและโครงสร้างการเชื่อมอื่น ๆ ที่มีโหลดสูง
-
ท่อเหล็กโลหะผสม 35CrMo
ข้อกำหนดการผลิต:
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็ก 20-426
ความหนาของผนังท่อเหล็ก 20-426
การแนะนำสินค้า:
ตัวอย่างเช่น 40Cr.(ปริมาณคาร์บอนของท่อเหล็กโลหะผสม 35CrMo คือ 0.32~0.40, ซิลิกอน 0.17~0.37, แมงกานีส 0.40~0.70, โมลิบดีนัม 0.15~0.25, โครเมียม 0.80~1.10)
② องค์ประกอบการเจือหลักในเหล็กกล้า ยกเว้นองค์ประกอบการเจือไมโครบางประเภท โดยทั่วไปจะแสดงออกมาหลายเปอร์เซ็นต์เมื่อปริมาณโลหะผสมเฉลี่ยน้อยกว่า 1.5% เฉพาะสัญลักษณ์องค์ประกอบเท่านั้นที่ทำเครื่องหมายไว้ในหมายเลขเหล็ก แต่ไม่ใช่เนื้อหาอย่างไรก็ตาม ในกรณีพิเศษ อาจทำให้สับสนได้ง่าย หมายเลข “1″ สามารถทำเครื่องหมายไว้หลังสัญลักษณ์ธาตุได้ เช่น หมายเลขเหล็ก “12CrMoV” และ “12Cr1MoV” ปริมาณโครเมียมของอดีตคือ 0.4-0.6% และอันหลังคือ 0.9-1.2%อย่างอื่นเหมือนกันหมดเมื่อเนื้อหาของธาตุเจือโดยเฉลี่ย ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%…… “ ควรทำเครื่องหมายสัญลักษณ์ธาตุไว้หลังเนื้อหา สามารถแสดงเป็น 2, 3, 4 ...... เป็นต้น ตัวอย่างเช่น 18Cr2Ni4WA
③ ธาตุอัลลอยด์ เช่น วานาเดียม V, ไททาเนียม Ti, อะลูมิเนียม AL, โบรอน B และแรร์เอิร์ธ RE ในเหล็กกล้าเป็นธาตุไมโครอัลลอยแม้ว่าเนื้อหาจะต่ำมาก แต่ก็ควรทำเครื่องหมายไว้บนหมายเลขเหล็กตัวอย่างเช่น ในเหล็กกล้า 20MnVBวานาเดียมอยู่ที่ 0.07-0.12% และโบรอนอยู่ที่ 0.001-0.005%
④ ควรเติม "A" ต่อท้ายหมายเลขเหล็กกล้าของเหล็กกล้าเกรดสูงเพื่อให้แตกต่างจากเหล็กกล้าคุณภาพสูงทั่วไป
⑤ เหล็กโครงสร้างโลหะผสมวัตถุประสงค์พิเศษ คำนำหน้าหมายเลขเหล็ก (หรือคำต่อท้าย) แสดงถึงวัตถุประสงค์ของสัญลักษณ์เหล็กตัวอย่างเช่น เหล็กกล้า 30CrMnSi ที่ใช้เป็นพิเศษสำหรับสกรูยึดจะแสดงเป็น ML30CrMnSi
ท่อโลหะผสมและท่อไร้รอยต่อมีความสัมพันธ์และความแตกต่างไม่สามารถสับสนได้
ท่อโลหะผสมเป็นท่อเหล็กตามวัสดุการผลิต (นั่นคือวัสดุ) เพื่อกำหนด ตามชื่อที่แนะนำทำจากท่อโลหะผสมและท่อไร้รอยต่อคือท่อเหล็กตามกระบวนการผลิต (ไร้รอยต่อ) ที่กำหนด แตกต่างจากท่อไร้รอยต่อคือท่อเชื่อม ได้แก่ ท่อเชื่อมตรงและท่อเกลียว
เทคโนโลยีการผลิต:
1. การรีดร้อน (ท่อเหล็กไม่มีตะเข็บอัดขึ้นรูป): ท่อกลมเปล่า → การทำความร้อน → การเจาะ → การรีดแนวทแยงสูงสามระดับ การรีดหรือการอัดขึ้นรูปต่อเนื่อง → การปอก → การปรับขนาด (หรือการลดขนาด) → การทำให้เย็น → การยืดตรง → การทดสอบแบบไฮโดรสแตติก (หรือการตรวจสอบ) → การทำเครื่องหมาย → ที่เก็บข้อมูล
2. ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็น (รีด): ท่อกลมเปล่า → การให้ความร้อน → การเจาะ → ส่วนหัว → การหลอม → การดอง → การชุบน้ำมัน (การชุบทองแดง) → การวาดเย็นแบบหลายรอบ (การรีดเย็น) → ท่อเปล่า → การรักษาความร้อน → การยืดผม → การทดสอบไฮโดรสแตติก (การตรวจสอบ) → การทำเครื่องหมาย → การจัดเก็บ
-
ท่อเหล็กโลหะผสม 30CrMo
ข้อกำหนดการผลิต:
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็ก 20-426
ความหนาของผนังท่อเหล็ก 20-426
การแนะนำสินค้า:
① ตัวเลขสองหลักที่จุดเริ่มต้นของหมายเลขเหล็กระบุปริมาณคาร์บอนของเหล็ก โดยมีปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยไม่กี่พัน เช่น ท่อเหล็กโลหะผสม 40Cr, 30CrMo
② องค์ประกอบการเจือหลักในเหล็กกล้า ยกเว้นองค์ประกอบการเจือไมโครบางประเภท โดยทั่วไปจะแสดงออกมาหลายเปอร์เซ็นต์เมื่อปริมาณโลหะผสมเฉลี่ยน้อยกว่า 1.5% เฉพาะสัญลักษณ์องค์ประกอบเท่านั้นที่ทำเครื่องหมายไว้ในหมายเลขเหล็ก แต่ไม่ใช่เนื้อหาอย่างไรก็ตาม ในกรณีพิเศษ อาจทำให้สับสนได้ง่าย หมายเลข “1″ สามารถทำเครื่องหมายไว้หลังสัญลักษณ์ธาตุได้ เช่น หมายเลขเหล็ก “12CrMoV” และ “12Cr1MoV” ปริมาณโครเมียมของอดีตคือ 0.4-0.6% และอันหลังคือ 0.9-1.2%อย่างอื่นเหมือนกันหมดเมื่อเนื้อหาของธาตุเจือโดยเฉลี่ย ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%…… “ ควรทำเครื่องหมายสัญลักษณ์ธาตุไว้หลังเนื้อหา สามารถแสดงเป็น 2, 3, 4 ...... เป็นต้น ตัวอย่างเช่น 18Cr2Ni4WA
③ ธาตุอัลลอยด์ เช่น วานาเดียม V, ไททาเนียม Ti, อะลูมิเนียม AL, โบรอน B และแรร์เอิร์ธ RE ในเหล็กกล้าเป็นธาตุไมโครอัลลอยแม้ว่าเนื้อหาจะต่ำมาก แต่ก็ควรทำเครื่องหมายไว้บนหมายเลขเหล็กตัวอย่างเช่น ในเหล็กกล้า 20MnVBวานาเดียมอยู่ที่ 0.07-0.12% และโบรอนอยู่ที่ 0.001-0.005%
④ ควรเติม "A" ต่อท้ายหมายเลขเหล็กกล้าของเหล็กกล้าเกรดสูงเพื่อให้แตกต่างจากเหล็กกล้าคุณภาพสูงทั่วไป
⑤ เหล็กโครงสร้างโลหะผสมวัตถุประสงค์พิเศษ คำนำหน้าหมายเลขเหล็ก (หรือคำต่อท้าย) แสดงถึงวัตถุประสงค์ของสัญลักษณ์เหล็กตัวอย่างเช่น เหล็กกล้า 30CrMnSi ที่ใช้เป็นพิเศษสำหรับสกรูยึดจะแสดงเป็น ML30CrMnSi
เทคโนโลยีการผลิต:
1. การรีดร้อน (ท่อเหล็กไม่มีตะเข็บอัดขึ้นรูป): ท่อกลมเปล่า → การทำความร้อน → การเจาะ → การรีดแนวทแยงสูงสามระดับ การรีดหรือการอัดขึ้นรูปต่อเนื่อง → การปอก → การปรับขนาด (หรือการลดขนาด) → การทำให้เย็น → การยืดตรง → การทดสอบแบบไฮโดรสแตติก (หรือการตรวจสอบ) → การทำเครื่องหมาย → ที่เก็บข้อมูล
2. ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็น (รีด): ท่อกลมเปล่า → การให้ความร้อน → การเจาะ → ส่วนหัว → การหลอม → การดอง → การชุบน้ำมัน (การชุบทองแดง) → การวาดเย็นแบบหลายรอบ (การรีดเย็น) → ท่อเปล่า → การรักษาความร้อน → การยืดผม → การทดสอบไฮโดรสแตติก (การตรวจสอบ) → การทำเครื่องหมาย → การจัดเก็บ
-
ท่อเหล็กไร้รอยต่อ 42crmo
ข้อกำหนดการผลิต:
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็ก 20-426
ความหนาของผนังท่อเหล็ก 20-426
การแนะนำสินค้า:
วัตถุประสงค์ของท่อเหล็กไร้รอยต่อ 42crmo: เหล็กพิเศษสำหรับสะพานคือ "42crmo" เหล็กพิเศษสำหรับคานรถยนต์คือ "42CRmo" เหล็กพิเศษสำหรับภาชนะรับความดันคือ "42Crmo"เหล็กชนิดนี้ต้องอาศัยการปรับปริมาณคาร์บอน (C) เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของเหล็ก ดังนั้น ตามปริมาณคาร์บอนสูงและต่ำ เหล็กชนิดนี้สามารถแบ่งออกได้เป็น: เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ – คาร์บอน เนื้อหาโดยทั่วไปน้อยกว่า 0.25% เช่นเหล็ก 10, 20 เป็นต้นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง – ปริมาณคาร์บอนโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.25 ~ 0.60% เช่น เหล็กกล้า 35, 45 เป็นต้น เหล็กกล้าคาร์บอนสูง – โดยทั่วไปมีปริมาณคาร์บอนมากกว่า 0.60%โดยปกติแล้วเหล็กดังกล่าวไม่ได้ใช้ทำท่อเหล็ก
ข้อกำหนดกระบวนการ:
สเปคการทำงานร้อนแรง
อุณหภูมิความร้อน 1150 ~1200°C อุณหภูมิเริ่มต้น 1130 ~1180°C อุณหภูมิสิ้นสุด > 850°C,φ> 50 มม. ระบายความร้อนช้า
ข้อกำหนดมาตรฐาน
อุณหภูมิปกติ 850~900°C ออกจากเตาอบอากาศเย็น
ข้อกำหนดการแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิสูง
แบ่งเบาอุณหภูมิ 680~700°C ออกจากเตาอบอากาศเย็น
ข้อกำหนดสำหรับการดับและการแบ่งเบาบรรเทา
อุณหภูมิอุ่น 680 ~ 700 ° C, อุณหภูมิดับ 840 ~ 880 ° C, ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน, อุณหภูมิแบ่งเบาบรรเทา 580 ° C, ระบายความร้อนด้วยน้ำหรือระบายความร้อนด้วยน้ำมัน, ความแข็ง ≤217HBW
ข้อกำหนดสำหรับการชุบแข็งและการชุบแข็งภายใต้ – การชุบแข็งด้วยอุณหภูมิ
อุณหภูมิในการดับ 900°C อุณหภูมิในการอบ 560°C ความแข็ง (37±1) HRC
ข้อกำหนดสำหรับการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำและการแบ่งเบาบรรเทา
อุณหภูมิในการดับ 900°C อุณหภูมิในการอบ 150~180°C ความแข็ง 54 ~60HRC
-
45# ท่อเหล็กไร้รอยต่อ
ข้อกำหนดการผลิต:
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็ก 20-426
ความหนาของผนังท่อเหล็ก 20-426
การแนะนำสินค้า:
วัตถุดิบของท่อไร้ตะเข็บกลิ้งคือเหล็กแท่งกลม เอ็มบริโอท่อกลมถูกตัดและแปรรูปโดยเครื่องตัดที่มีการเติบโตประมาณ 1 เมตรเปล่า และส่งไปยังเตาเผาโดยการให้ความร้อนด้วยสายพานเหล็กแท่งถูกป้อนเข้าไปในเตาเผาและให้ความร้อนประมาณ 1,200 องศาเซลเซียสเชื้อเพลิงคือไฮโดรเจนหรืออะเซทิลีนการควบคุมอุณหภูมิในเตาคือปัญหาสำคัญหลังจากที่เหล็กแท่งกลมออกมาแล้ว จะถูกเจาะรูด้วยหมัดแรงดันโดยทั่วไป เครื่องปรุที่ใช้กันมากที่สุดคือเครื่องปรุแบบม้วนทรงกรวยเครื่องเจาะประเภทนี้มีประสิทธิภาพในการผลิตสูง คุณภาพสินค้าดี เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะที่ใหญ่ และใส่เหล็กได้หลายชนิดหลังจากการเจาะทะลุ เหล็กแท่งกลมจะถูกรีดอย่างต่อเนื่องโดยการรีดหรืออัดขึ้นรูปในแนวทแยงสูงสามเส้นหลังจากการอัดรีดแล้วควรถอดท่อออกเพื่อปรับขนาดคาลิปเปอร์หมุนเข้าไปในตัวอ่อนเหล็กผ่านสว่านทรงกรวยด้วยความเร็วสูงเพื่อเจาะรูและสร้างท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อเหล็กถูกกำหนดโดยความยาวเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของดอกสว่านคาลิปเปอร์หลังจากปรับขนาดท่อเหล็กแล้ว จะเข้าสู่หอหล่อเย็นและระบายความร้อนด้วยการฉีดพ่นน้ำหลังจากทำให้ท่อเหล็กเย็นลงแล้วจะทำการยืดให้ตรงหลังจากการยืดท่อเหล็กจะถูกส่งโดยสายพานลำเลียงไปยังเครื่องตรวจสอบโลหะ (หรือการทดสอบทางไฮดรอลิก) เพื่อตรวจสอบภายในหากพบรอยร้าว ฟองอากาศ และปัญหาอื่นๆ ภายในท่อเหล็ก ก็จะตรวจพบการตรวจสอบคุณภาพท่อเหล็กหลังจากการคัดเลือกด้วยมืออย่างเข้มงวดหลังจากตรวจสอบท่อเหล็กแล้ว จะมีการพ่นสีหมายเลข ลักษณะเฉพาะ และหมายเลขล็อตการผลิตและโดยเครนเข้าไปในโกดัง
-
ท่อเหล็กไร้รอยต่อ 40cr
ข้อกำหนดการผลิต:
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็ก 20-426
ความหนาของผนังท่อเหล็ก 20-426
มาตรฐานท่อเหล็ก:
ตามมาตรฐาน GB/T 3077-2008: องค์ประกอบทางเคมี (ส่วนมวล, %) C 0.37~0.44, Si 0.17~0.37, Mn 0.50~0.80, Cr0.80~1.10, Ni≤0.30【 คุณสมบัติทางกล 】
ขนาดตัวอย่างเปล่า (มม.) : 25
การรักษาความร้อน:
อุณหภูมิความร้อนดับแรก (℃): 850;น้ำยาหล่อเย็น: น้ำมัน
อุณหภูมิความร้อนดับที่สอง (℃) : -
อุณหภูมิความร้อนแบ่งเบา (℃): 520;น้ำหล่อเย็น: น้ำ น้ำมัน
ความต้านแรงดึง (σb/MPa) : ≧980
จุดคราก (σs/MPa) : ≧785
การยืดตัวหลังจากหัก (δ5/%) : ≧9
อัตราการลดหน้าตัด (ψ/%) : ≧45
งานดูดซับแรงกระแทก (Aku2/J) : ≧47
ความแข็งของบริเนล (HBS100/3000) (สภาวะการอบอ่อนหรือการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูง) : ≦207
-
20# ท่อเหล็กไร้รอยต่อ
ข้อกำหนดการผลิต：
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็ก 20-426
ความหนาของผนังท่อเหล็ก 20-426
ท่อเหล็กไร้รอยต่อ 20 # ทำจากเหล็ก 20 # ซึ่งมีความแข็งแรงสูงกว่า 15 # เล็กน้อย ไม่ค่อยดับและไม่เปราะบางพลาสติกขึ้นรูปเย็นสูงโดยทั่วไปสำหรับการดัด, การรีด, การดัดและการประมวลผลโค้งค้อน, ประสิทธิภาพการเชื่อมของการเชื่อมอาร์คและการเชื่อมแบบสัมผัสนั้นดี, ความหนาของการเชื่อมด้วยแก๊สมีขนาดเล็ก, รูปร่างของข้อกำหนดที่เข้มงวดหรือรูปร่างที่ซับซ้อนของชิ้นงานนั้นง่ายต่อการแตกร้าว .ความสามารถในการขึ้นรูปด้วยความเย็นหรือสถานะการทำให้เป็นมาตรฐานนั้นดีกว่าสถานะการหลอม โดยทั่วไปจะใช้ในการผลิตชิ้นงานที่มีความเครียดน้อยและต้องการความเหนียวสูง
วัสดุของท่อเหล็กไร้รอยต่อ 20 # คือ: เหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง
หมายเลขยี่ห้อ: 20#
มาตรฐาน: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
3087 ท่อหม้อต้มแรงดันต่ำ
ท่อเหล็กไร้รอยต่อเป็นชนิดของเหล็กกลม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยมที่มีส่วนกลวงและไม่มีรอยต่อรอบ ๆ ท่อเหล็กไร้รอยต่อทำจากแท่งเหล็กหรือท่อทึบเปล่าผ่านการเจาะ แล้วรีดร้อน รีดเย็น หรือดึงเย็น ท่อเหล็กไร้รอยต่อมี ส่วนควบคุมกลางและใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นท่อลำเลียงของไหลเมื่อเทียบกับเหล็กตัน เช่น เหล็กกลม ท่อเหล็กมีความแข็งแรงในการดัดและบิดเท่ากัน และมีน้ำหนักเบากว่าเป็นเหล็กหน้าตัดเศรษฐกิจมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างและชิ้นส่วนเครื่องจักรกล เช่น ท่อเจาะน้ำมัน เพลาเกียร์รถยนต์ โครงรถจักรยาน และท่อเหล็กที่ใช้ในการก่อสร้าง
-
ท่อเหล็กโลหะผสมไร้รอยต่อผนังหนาเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่
ท่อเหล็กไร้รอยต่อเป็นชนิดของเหล็กกลม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยมที่มีส่วนกลวงและไม่มีรอยต่อรอบ ๆ ท่อเหล็กไร้รอยต่อทำจากแท่งเหล็กหรือท่อทึบเปล่าผ่านการเจาะ แล้วรีดร้อน รีดเย็น หรือดึงเย็น ท่อเหล็กไร้รอยต่อมี ส่วนควบคุมกลางและใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นท่อลำเลียงของไหลเมื่อเทียบกับเหล็กตัน เช่น เหล็กกลม ท่อเหล็กมีความแข็งแรงในการดัดและบิดเท่ากัน และมีน้ำหนักเบากว่าเป็นเหล็กหน้าตัดเศรษฐกิจมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างและชิ้นส่วนเครื่องจักรกล เช่น ท่อเจาะน้ำมัน เพลาเกียร์รถยนต์ โครงรถจักรยาน และท่อเหล็กที่ใช้ในการก่อสร้าง
